K 2019: Asahi Kasei presenta soluzioni leggere in un concetto guidabile

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Jun 07, 2023

K 2019: Asahi Kasei presenta soluzioni leggere in un concetto guidabile

Stephen Moore | 21 ottobre 2019 La giapponese Asahi Kasei ha portato alla fiera K 2019 numerose soluzioni in materiali plastici e materiali espansi per l'industria automobilistica. Uno dei punti salienti dello stand è

Stephen Moore | 21 ottobre 2019

La giapponese Asahi Kasei ha portato alla K 2019 numerose soluzioni di tecnopolimeri e materiali espansi per l'industria automobilistica. Uno dei punti salienti dello stand è la concept car elettrica Akxy guidabile (padiglione 8a, J15).

Asahi Kasei, l'unico produttore al mondo di POM omo e copolimero con il marchio Tenac, ha sviluppato un materiale a basso contenuto di COV molti anni prima che l'industria automobilistica iniziasse ad affrontare in modo approfondito questo problema. Tenac ha la classe di emissioni di COV più bassa al mondo, superando gli elevati standard di tutti gli OEM a livello mondiale. Inoltre, proprietà come basso attrito, resistenza ai graffi ed elevata resistenza meccanica rendono Tenac un materiale adatto per applicazioni negli interni automobilistici.

È già utilizzato in applicazioni come cursori per la regolazione del sedile, supporti lombari per il comfort della seduta o pulsanti per le cinture di sicurezza. L'azienda ha recentemente sviluppato un Tenac dall'aspetto metallico a basso contenuto di COV, utilizzando scaglie di alluminio come riempitivo. Sembra e sembra metallo, presenta un'elevata resistenza ai graffi e allo stesso tempo migliora la qualità dell'aria nell'auto rispetto ad altri materiali.

Quando si tratta di veicoli autonomi, i tetti panoramici consentono più luce all’interno e offrono ai passeggeri una vista eccellente dei dintorni. Il polipropilene rinforzato con vetro Thermylene polipropilene (PP) di Asahi Kasei è caratterizzato da un'elevata fluidità e offre vantaggi in termini di costi rispetto alla poliammide. I pannelli del tetto apribile più leggeri e più grandi realizzati con questo materiale miglioreranno l’esperienza complessiva dello spazio abitativo della futura automobile.

Con più luce solare all’interno dell’auto, aumenterà la necessità di materiali resistenti ai raggi UV. La poliammide Leona (PA) semi-aromatica caricata con vetro di Asahi Kasei resiste ai più severi test UV per esterni automobilistici, senza alcun rivestimento aggiuntivo. Viene utilizzato per i supporti degli specchietti esterni e ora si trova anche all'interno dell'auto. Viene già utilizzato per le sottili lamelle a parete sottile e non verniciate di un sistema di ventilazione del cruscotto, posizionato direttamente sotto il parabrezza anteriore e con la massima esposizione alla luce solare.

L’isolamento acustico diventerà un fattore chiave per l’esperienza dello spazio abitativo all’interno dell’auto. Il rumore ambientale dovrà essere mantenuto all’esterno, mentre la musica ad alto volume dovrà rimanere all’interno dell’auto. Basandosi sulla sua esperienza come uno dei soli quattro produttori di poliammide completamente integrati, Asahi Kasei sta attualmente sviluppando la prima schiuma di perle di poliammide al mondo. Caratterizzata dalle comprovate proprietà della poliammide, come l'elevata resistenza al calore e agli agenti chimici, la speciale forma a C o a maccherone delle sue perle consente anche una significativa riduzione del rumore.

Le applicazioni per gli mPPE Xyron si trovano in larga misura nel settore automobilistico. Grazie alla sua bassa densità, l'mPPE (polifenilene etere modificato) è adatto per un'ampia gamma di componenti leggeri, utilizzati, ad esempio, per blocchi relè, pannelli di cappe e staffe. Nell'attuale periodo di sconvolgimento nel settore automobilistico, Xyron viene utilizzato soprattutto nel contesto delle parti strutturali di batterie nel campo della mobilità elettrica. A questo proposito, il materiale contribuisce a un design compatto e leggero della batteria, portando allo stesso tempo a una maggiore efficienza e sicurezza.

La schiuma particellare SunForce mPPE è una schiuma particellare basata sulla plastica tecnica m-PPE. Rispetto alle schiume standard in polistirene o poliolefina, l'uso di m-PPE conferisce a questo materiale espanso proprietà uniche, aprendo nuove porte per applicazioni nella gestione termica e nella protezione antincendio. Il materiale è certificato con la classe di protezione antincendio UL 94 V-0 (Standard for Safety of Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances) dall'organizzazione di certificazione di sicurezza Underwriters Laboratories e contribuisce quindi alla sicurezza complessiva del prodotto. SunForce è il primo materiale nel suo genere certificato con lo standard UL94 V-0. Oltre a questo eccezionale ritardo di fiamma, il materiale fornisce proprietà di isolamento termico superiori e allo stesso tempo funziona come un materiale leggero e ammortizzante per i pacchi batteria automobilistici.